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通風管道加工安裝的質量驗收主要涉及以下方面的標準：

一、加工質量驗收標準

材料質量

主控項目：通風管道所使用的板材、型材以及其他主要材料，其品種、規格、性能應符合設計和現行國家產品標準的要求。檢查時，應查看材料的質量證明文件、性能檢測報告，并對實物進行核對。例如，對于鍍鋅鋼板，應檢查其鍍鋅層的質量、厚度是否符合相關標準。

一般項目：材料的外觀應平整、無明顯銹蝕、劃傷等缺陷。比如不銹鋼板材表面不得有明顯的凹痕、劃傷，其色澤應均勻。對于玻璃鋼風管，其表面應平整光滑，無氣泡、裂縫等。

風管制作

主控項目

風管的規格、尺寸必須符合設計要求。圓形風管的直徑允許偏差為負偏差，一般不超過 2mm;矩形風管邊長允許偏差為負偏差，當邊長小于或等于 300mm 時，偏差為 -1mm - 0mm，邊長大于 300mm 時，偏差為 -2mm - 0mm。采用法蘭連接的風管，法蘭的規格應符合規定，其平整度偏差不應大于 2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應大于 3mm。

風管的咬口縫應緊密、寬度一致，折角應平直，圓弧應均勻。咬口縫的質量直接影響風管的嚴密性，如單咬口、聯合咬口的寬度根據板材厚度有明確規定，當板材厚度為 0.5 - 1.2mm 時，單咬口寬度為 6 - 8mm。焊接風管的焊縫應平整，無裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。

一般項目

風管外觀應平整，無扭曲與翹曲。圓形風管的圓度偏差不應大于風管外徑的 1%;矩形風管的對角線長度之差不應大于 3mm。風管表面應清潔，無油污、銹斑等。例如，制作完成后的鍍鋅鋼板風管，表面應保持鍍鋅層的完整性，無損壞。

部件制作

主控項目：各類風閥、風口等部件的規格、型號應符合設計要求，其動作應靈活、可靠。例如防火閥應具有良好的防火性能，在規定的溫度下能夠自動關閉，并且關閉嚴密。手動風閥的開啟和關閉操作應輕便靈活，調節范圍應符合設計要求。

一般項目：部件的外觀應平整，表面處理應符合要求。如風口的裝飾面應平整、無劃痕，顏色均勻一致。風閥的閥片、轉軸等部件應無明顯變形，連接牢固。

二、安裝質量驗收標準

支吊架安裝

主控項目：支吊架的形式、材質、規格和間距應符合設計和規范要求。例如，水平安裝的風管，其支吊架間距一般不超過 3m;垂直安裝的風管，間距不超過 4m，但每根立管的固定件不應少于 2 個。支吊架必須安裝牢固，其埋入部分應進行防腐處理。

一般項目：支吊架的吊桿應垂直，型鋼應平整，無扭曲。支吊架的防腐涂層應完整，無脫落、起皮等現象。在有特殊要求的環境(如潮濕環境或有腐蝕性氣體的環境)下，支吊架還應采取相應的防護措施，如采用鍍鋅或涂防腐漆等。

風管安裝

主控項目

風管的安裝位置、標高、走向應符合設計要求。其水平度偏差一般不超過 3‰，垂直度偏差不超過 2‰。例如，在空調送風管安裝時，要確保風管的走向符合空調系統的氣流組織設計，使空氣能夠準確地送到各個區域。

風管的連接應嚴密，接口處應牢固。法蘭墊片的材質和厚度應符合要求，墊片不應凸入風管內。例如，輸送含有粉塵的空氣的風管，連接部位更要保證嚴密性，防止粉塵泄漏。當風管穿越防火墻、樓板等結構時，應按規定設置防火閥、套管等防護措施，套管鋼板厚度不應小于 1.6mm，且套管與風管之間應用不燃材料填充。

一般項目

風管安裝后應整齊、美觀。明裝風管的表面應平整，無明顯變形和損傷。暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。風管與建筑結構之間的間隙應符合要求，一般應采用不燃材料封堵，如采用防火巖棉等材料進行封堵。

三、系統調試質量驗收標準

主控項目

通風系統調試后，系統總風量與設計風量的偏差不應大于 10%，風口風量與設計風量的偏差不應大于 15%。例如，在一個大型商場的通風系統中，通過風量測量儀器檢測各個風口的風量和系統總風量，與設計值進行對比。

通風系統中的風機葉輪旋轉方向應正確，運轉平穩，無異常振動和聲響。風機的電機運行電流不應超過額定電流，軸承溫度和電機溫度應在正常范圍內。例如，離心風機在運行過程中，通過觀察葉輪旋轉方向是否與標識一致，使用測振儀檢查振動情況，用溫度計測量軸承溫度等方式進行檢測。

一般項目

系統調試過程中的各項參數(如風壓、風速等)記錄應完整、準確。調試完成后，通風系統應能夠正常運行，滿足使用功能要求，并且系統的噪聲應符合相關標準。例如，在醫院病房的通風系統調試中，要確保系統運行產生的噪聲不影響患者的休息。